
作为高效变压器核心市场的领导者,可以肯定地说,我们coreefficiency知道一件事或两件关于如何创造可靠的最终产品。在过去的博客文章中,我们已经介绍过变压器铁芯背后有趣的历史,本周,我们将学习变压器铁芯是如何制作的;coreffiican的方式。
1 .材料
在一个人甚至可以开始电力变压器核心建设过程,你需要确保你使用最好的材料可用。电气变压器铁芯公司选用的材料是冷轧晶粒取向电工钢, coreefficient也不例外。
coefficiency拥有广泛的现场测试能力,以确保我们从供应商那里收到的材料具有优异的磁通和磁导率性能。为什么要这么麻烦?这很简单——材料越好,就越容易磁心的磁场向流动.此外,高质量的冷轧晶粒取向电工钢通过降低损耗涡流的强度。
第二步:准备材料
现在我们已经确定我们使用的是优质材料,是时候切割材料进行施工了。对于我们的Step Lap Full MITRE Cores,我们使用了生产线的顶部GEORG品牌TBA系列用于电工钢的切割。对于我们的伤口核心,我们使用非常多功能的TRANCO和AEM机器,使我们能够与我们的客户密切合作,为他们的核心提供独特的规格。这些全自动精密切割线使我们能够以难以置信的速度完成施工过程。
3 .组装
流水线上的下一站,我们用我们的全自动机器.在15-20分钟内,我们就有了一整堆的电气钢,可以作为原木运输,或者进一步组装成功能齐全的变压器。随着我们的Step Lap Full MITRE核心,他们被移动到装配线,在那里我们的团队执行一个一系列的测试和质量检查包括在横河精密功率分析仪上的测试。
对于我们的分布式GAP核心,我们提供核心退火服务,在那里我们利用我们的连续馈电SECO/WARWICK退火炉首先,通过退火,恢复变压器铁芯的磁性能。开云体育注册入口网址其次,我们的核心退火服务致力于将电工钢中的碳含量降低到0.01%以下。我们的铁芯退火工艺被证明可以提高变压器铁芯的强度、成形性和弹性。
4 .递送
最后,一旦您的核心完成了您的规格,我们将发货。coefficiency为我们100%的SOT(准时交货)记录感到自豪,我们的客户在完成后的两周内收到他们的成品核心。
coreefficiency为我们在将电力变压器铁芯市场带入未来方面所取得的进步感到自豪。如果你想了解更多,请通过我们的现场客服热线与我们联系我们很乐意回答你们的任何问题。
业内存在一种误解,即在接收完全组装的铁芯时,必须移除和添加顶部轭,会对变压器铁芯的铁芯损失产生影响-增加变压器铁芯的破坏因子。系数已经通过我们自己的测试和评估证明,情况并非如此。在我们的“下降和顶部过程”之后,我们删除并添加了顶部轭,确定它对核心性能几乎没有影响。